序号 |
项 目 |
ZYZZ12 |
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1 |
最大工作高度 |
14m |
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2 |
平台最大高度 |
12m |
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3 |
收起时最大高度 |
2.05m |
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4 |
最大水平延伸 |
8m |
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5 |
宽度 |
2m |
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6 |
收起时长度 |
5.3m |
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7 |
承载能力 |
220kg |
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8 |
轴距 |
2m |
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9 |
内轮转弯半径 |
3.0m |
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10 |
外轮转弯半径 |
5.2m |
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11 |
转台旋转 |
360度连续 |
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12 |
转台回转速度 |
0~0.8rpm |
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13 |
平台尺寸(长×宽×高) |
1.1m×0.67×1.13m |
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14 |
平台调平 |
自动调平 |
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15 |
平台旋转 |
120° |
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16 |
主臂节数 |
2节 |
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17 |
主臂变幅角度 |
-25°~+75° |
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18 |
塔臂节数 |
2节 |
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19 |
塔臂变幅角度 |
0°~+60° |
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20 |
最高液压压力 |
21MPa |
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21 |
系统电压 |
12V |
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22 |
轮胎规格 |
28×9-15实心轮胎 |
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23 |
离地间隙 |
200mm |
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24 |
燃油箱容量 |
40 L |
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25 |
总重量 |
5300kg |
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26 |
行驶速度 |
收起状态 |
3.2km/h |
27 |
升起或延伸状态 |
1.8km/h |
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28 |
行走系统最高压力 |
25MPa |
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29 |
最大爬坡度 |
(25%)14° |
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30 |
驱动转向型式 |
4×2×2(4×4×2) |
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31 |
发动机 |
康明斯/洋马 |
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32 |
发动机额定功率 |
42kw/2200rpm/35.5kw/2600rpm |
11、臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。
12 、工作斗具有自动调平功能,工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。
13 、上下控制台均设有紧急停止按钮,当操作出现意外情况时,能够使操作者迅速熄灭发动机,避免平台继续运动。
14 、平台上应设有脚踏开关,只有踏下脚踏开关方能进行操作。
15 、设有辅助动力装置,当发动机或主油泵发生故障时,能使工作斗降至地面。
16 、数字双传感检测回路适时检测长度、角度等参数,动态反映臂架的工作状态。当其中一个回路出现故障时,另一回路仍能完成所有参数的检测。
17 、工作斗具有称重功能,准确检测平台载荷,与载荷在平台上的位置无关。应具有两种以上的载重能力,不同的载重允许有不同的作业幅度范围。当平台载荷超过相应幅度状态下允许的载重量时,应能显示和报警并限制平台的动作。
18 、具有自动变速和报警、切断功能:当工作幅度达到或超过相应允许幅度的80%时,所有动作速度将自动降低并伴随蜂鸣器和闪光报警,并且幅度越接近限值,工作速度越低,蜂鸣器鸣叫声越急促。当工作幅度达到允许幅度的时,将自动停止向危险方向的动作。
19 、发动机油门控制应有三挡速度,当较长时间没有动作时,发动机自动降为低怠速,满足节能要求。
20 、当机器停放在不平度超过3°的地面时,臂架动作将受到限制。
21 、设备行走及回转时,会发出声光报警。
22 、采用PLC和CAN总线控制方式,简化线路,便于维护修理。采用金属防空插头,防护等级达到IP65。
23 、发动机进气系统采用封闭式双级过滤,适应多粉尘的环境作业;且维护保养方便。
24 、上下控制台均应有防护罩保护。
25 、臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。
26 、液压泵具有自动压力补偿和负荷感应功能,保证油泵和发动机不致因过载而受损。
27 、设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。
28 、在液压回路上安装安全阀,防止液压部件中压力异常升高。
29 、各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作,并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。
30 、液压元件与控制元件为进口品牌产品,可靠度高。
31 、拖链机构采用套筒式专利技术,套筒为表面处理的铝合金型材,拖链为耐海洋性气候的高强度工程塑料,适应恶劣的工作环境。
32 、底架与转台上设有吊环位置,方便吊装。
33 、标识清晰、含义明确。